在城市燃气管网中，燃气管道一般采取地下敷设形式，金属管道会产生腐蚀。为了保证燃气管网安全稳定供气，做好管道的防腐工作至关重要，国内在这方面的研究很多。从耐用年限、维护费用等因素考虑 ，3层PE复合结构防腐涂层(以下简称3PE防腐涂层)以其良好的电绝缘性能、防水和耐化学侵蚀性能、良好的强度和抗冲击性，得到了越来越多的应用。
在燃气管道的维护中，经常需要剥离管道上的部分防腐层，以便焊接或堵漏。由于3PE防腐涂层有较好的性能，使防腐层的剥离工作比较困难，如何快速地剥离3PE防腐涂层成为提高燃气抢修作业效率的重要问题。23PE防腐涂层的机械式剥离方法
目前在燃气管道维护过程中，3PE防腐涂层的剥离方法是 在对3PE防腐涂层结构和涂敷工艺。整理分析的基础上提出来的。对钢管3PE防腐涂层进行剥离采用的基本思想是 制造外界条件(如高温加热)，破坏3PE防腐涂层各复合结构的粘结性，达到使其剥离钢管的目的。
在3PE防腐管涂层的涂敷过程中，需要把钢管加热到200℃以上。但如果温度过高，会出现下述问题：环氧粉末固化反应太快，粉末熔化不充分，成膜不良，会降低与钢管表面的结合能力；在胶粘剂包覆前，环氧树脂官能团过度消耗，部分甚至完全失去和胶粘剂的化学键结合能力；熔结环氧粉末层可能发生轻度焦化，表现为颜色变深、发黄，导致涂层剥离检验不合格。因此，当外界温度高于200℃时，3PE防腐涂层比较容易剥离。
燃气管道埋地后，因市政工程需要，需要切改埋地管道；或发生燃气泄漏需要进行抢修作业时，首先要将防腐层剥离，之后才能进行其他的管道作业。
目前，燃气钢管3PE防腐涂层的剥离操作流程为：施工准备、管道预处理、加热处理、3PE防腐涂层剥离、其他施工工作。
①施工准备
施工准备主要包括：施工人员与设施到位，抢修管道降压处理，作业坑开挖等。3PE防腐涂层剥离的施工设备主要有乙炔气割炬、扁铲或手锤。
②管道预处理
管道预处理主要包括：确定管径，管道外表面清理等。
③加热处理
使用乙炔气割炬高温加热已经预处理过的管道。气割的火焰温度可达3000℃，而燃气管道外敷的聚乙烯防腐管涂层在200℃以上即可熔化，因此通过气割炬可以迅速地将炬口对准部位的3PE防腐涂层熔化成胶状，使涂层的粘结性遭到破坏。
④3PE防腐涂层的剥离
由于经过加热处理的涂层粘结性已经遭到破坏，所以使用扁铲或手锤等机械工具就能将涂层从管道上剥离。
⑤其他施工工作
剥离3PE防腐涂层后，要进行管道的切改、焊接以及新防腐涂层的涂敷等工作。当前采用的机械式手工剥离方法速度慢，剥离效果一般。由于施工设备的局限性，剥离工作效率不高，直接影响到燃气管道的抢修效率。防腐保温管施工设备的局限性主要体现在：a.气割炬喷射火焰面积的局限性导致气割加热处理熔化的涂层面积小；b.扁铲或手锤等工具与圆形管道外表面配合度的局限性导致涂层剥离效率不高。
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